⚠Почему резиновая плитка от АЛВИ ГРУПП? Потому что это КАЧЕСТВЕННО!
👉Мы производим плитку методом ХОЛОДНОГО ПРЕССОВАНИЯ.
Почему это хорошо?
Начнем с анализа компонентов, которые используются при производстве плитки из резиновой крошки. В состав таких изделий входят: отвердители, загустители полиуретановый клей, красители и сама крошка. На первый взгляд, надежные и проверенные временем материалы. Но в процессе производства при смешивании всех компонентов выявляется один существенный минус. Процесс затвердевания и высыхания всех составляющих, очень долгий.
Выход из положения нашли китайские производители оборудования. Они предложили технологию производства, при котором изготовление и последующее высыхание компонентов резиновой плитки ускорялось методом высокотемпературного прессования. Что без сомнения, положительно сказалось на скорости производства покрытий из резиновой крошки.
Однако быстро, не значит хорошо. Этот метод, запущенный на рынке производителями оборудования, не имеет перспектив. Горячее прессование ухудшает качественные характеристики изделий. Например, резиновая плитка, изготовленная таким способом, имеет ярко выраженный запах горелой резины. А под воздействием факторов окружающей среды быстро разрушается. Жажда «быстрых» денег и грамотная реклама заставила производителей взять на вооружение этот способ. Как следствие потеря покупателей и падение качества продукции в целом.
Почему изделия, произведенные на оборудовании горячего прессования, имеют столь низкие эксплуатационные характеристики?
Ответ поможет найти простая химия. Ускорение процесса при горячем производстве приводит к тому, что компоненты не успевают правильно среагировать между собой. Клей, должен впитаться в структуру материалов и связать все его составляющие. Но в горячем методе клеящий компонент не успевает этого сделать. Это приводит к тому, что плитка становится рассыпчатой и непрочной. Высокая температура, применяемая для ускорения производства, направлена на высыхание всех составляющих изделия, но по факту получается запекание связующих звеньев, что сильно сказывается на прочности и эластичности резиновой плитки. Высокая температура изменяет кристаллическую решетку резиновых гранул. Выделяются смолистые структуры, которые через 30 дней, как правило, разрушаются.
Изготовление резиновой плитки холодным прессованием
На первый взгляд, холодное прессование может показаться менее производительным. Но, если рассматривать эту методику поэтапно и сравнивать с горячим методом, можно выявить множество положительных факторов.
На первом этапе производства методом холодного прессования, необходимо провести тщательное перемешивание компонентов будущего изделия. Этот процесс проводится при помощи специальных миксеров с тихоходными лопастями. Чем больше миксеров, тем лучше.
На втором этапе сырье закладывают в пресс-формы. В зависимости от размера плитки вместимость пресс-формы варьируется от 4 до 20 штук. Далее, пресс-формы помещаются в специальные тележки - одна над другой, после чего конструкция уходит под пресс, который выдает давление в 5 тонн.
После сдавливания, тележки загружаются в камеру для просушки, где при температуре 60 градусов они выдерживаются от 4 до 6 часов. Производительность линии зависит от объёма сушильной камеры. То есть чем больше камера, тем больше пресс-форм и тележек можно в нее загнать. Тем самым регулируя количество продукции получаемой на выходе.
Когда необходимое время прошло, проводится выемка тележек с пресс-формами. На этом этапе плитка из резиновой крошки почти готова. Оставшиеся мероприятия направлены на выявление дефектов и брака в производстве.
Почему изделия, произведенные на оборудовании холодного прессования, имеют высокие эксплуатационные характеристики?
Сравнивая процессы изготовления резиновых плит на химическом уровне, заметна огромная разница в технологии производства. Тщательное перемешивание всех составляющих, хорошо сказывается на качестве готовой продукции. Сдавливание заготовок под высоким давлением формирует высокую плотность будущей резиновой плитки, а сушка в камере при высокой температуре за счет раскрытия пор резиновой крошки помогает тщательно впитаться клею и красителю. В итоге получается устойчивый к внешним факторам и гибкий продукт без посторонних запахов, который прослужит не один десяток лет.
Итак, подведем итоги. Резиновая плитка от АЛВИ ГРУПП это:
🔥Привлекательный внешний!
🔥Разнообразие форм и расцветок!
🔥Антискользящий эффект ! (Не образует наледи за счёт шероховатости верхнего слоя);
🔥Сохранение цвета! (В ход производства изделия применяются высококачественные красители);
🔥Устойчивость к перепадам температур! Демонтировать покрытие на зимний период нет необходимости;
🔥Устойчивость к воздействию различных химических реагентов и масел;
🔥Биологическая стойкость! На поверхности плитки не образуются плесень и грибки различного происхождения;
🔥Эластичность и износостойкость! Высокая эластичность резиновых покрытий, во-первых, гарантирует отсутствие повреждений или деформаций, которые могут возникнуть как в процессе их транспортировки, так и при эксплуатации изделий из резиновой крошки, во-вторых, предотвращает механические повреждения при падении на плитку тяжелых предметов;
🔥Травмобезопасность!
🔥Легкость монтажа!
🔥Ремонтопригодность - если, по каким-то причинам, часть покрытия испортилась, то нет необходимости демонтировать каждый элемент по всей площади, достаточно изъять испорченные элементы и заменить их на новые!
🔥Простота ухода - чистить резиновую плитку можно разными способами в зависимости от времени года. В летнее время, например, плитку можно легко очистить, поливая из садового шланга под напором. Также плитку можно подмести и протереть мокрой тряпкой или губкой. В помещении плитку можно пропылесосить, особенно здорово, если у Вас имеется моющий пылесос. В зимнее время года достаточно очищать плитку от снега метлой и лопатой. А если образовалась наледь - сколоть её;
🔥Долговечность - будьте уверены, даже при постоянной эксплуатации она прослужит вам верой и правдой десятки лет. Долговечна лишь плитка, сделанная методом холодного прессования (такую технологию используем мы). Покрытия, произведенные методом горячего прессования, не могут похвастаться такой стойкостью.
Звоните! Ответим на любые вопросы!
📞 8(812)922 - 26 - 46 📎www.alvi-group.com